در این مقاله واکنش پذیری نانوپودر آلومینیم تحت اتمسفر هوا بررسی شده است. نانوپودر آلومینیم به روش تبخیر - چگالش تولید گردید. رفتار حرارتی این نانوپودر با اندازه متوسط ذرات 45 نانومتر تحت اکسیداسیون غیر همدما به روش آنالیز حرارتی افتراقی و وزن سنجی حرارتی مطالعه شد. همچنین نتایج مربوط به نانوپودر با پودر میکرونی مورد مقایسه قرار گرفت. از پارامترهایی مانند دمای آغاز واکنش اکسیداسیون و دمای سرعت حداکثر اکسیداسیون به منظور ارزیابی واکنش پذیری نانوپودر بهره گیری شد که مقادیر به دست آمده برای نانوپودر مورد بررسی به ترتیب 490 oC و 528 oC بود. ملاحظه شد که واکنش پذیری بالای نانوپودر افزون بر مساحت سطح بسیار بالای آن به انحراف شکل ذرات از حالت کروی و همچنین گستره وسیع اندازه ذرات مربوط است.

آلیاژهای پایه روی- آلومینیم به همراه عناصر آلیاژی مانند سیلیسیم و مس به علت داشتن صفات عالی مقاومت به سایش و فرسایش، در مقایسه با سایر مواد یاتاقانی اخیرا کاربردهای جدیدی، خصوصا در صنایع بوش و یاتاقان سازی پیدا کرده اند. وقوع برخی تحولات فازی در اثر افزایش درجه حرارت محیط های کاربردی آنها، باعث ایجاد تغییرات ابعادی در قطعات ساخته شده از این گروه آلیاژی گردیده و این مهم عامل اساسی محدودیت های کاربردی آنها تلقی می شود. درک صحیح و منطقی از تنوع تحولات فازی در این گروه آلیاژی، مستلزم نگرش دقیق تر و کامل تر از نمودارهای چند جزیی آنها، خصوصا سیستم های روی- آلومینیم- سیلیسیم و همچنین روی- آلومینیم- سیلیسیم- مس می باشد.در مقاله حاضر، مقاطع ایزوترمی سیستم های چند جزیی موصوف در حالت جامد رسم و مورد بررسی قرار گرفته اند.

مقدمه: هدف از پژوهش حاضر، تولید نانوپودر زیرکونیای پایدار شده با ایتریا به روش سل-ژل و مشخصه یابی و ارزیابی آن برای استفاده در تهیه ترمیم های دندانی بود.مواد و روش ها: برای تولید پودر، مقداری اکسی کلراید زیرکونیم و نیترات ایتریم به نسبت لازم جهت دست یابی به سه درصد مولی ایتریا در ترکیب نهایی در اتانول خالص حل و محلول اولیه تهیه شد. محلول اولیه بر روی همزن مغناطیسی در دمای 50°C به مدت 30 دقیقه همزده شد تا سل شفاف به دست آمد. با هم زدن سل حاصل، ژل تشکیل شد. ژل پس از چندین بار شستشو با آب بدون یون، در دمای 50°C به مدت 20 ساعت خشک گردید. سپس پودر حاصل ابتدا با نرخ 5/0 درجه بر دقیقه تا دمای 400°C و سپس با نرخ 5 درجه بر دقیقه در دمای 600°C به مدت زمان 1، 2 و 3 ساعت حرارت داده شد. از تکنیک های پراش پرتوی ایکس (XRD)، میکروسکپ الکترونی عبوری(TEM) ، میکروسکپ الکترونی روبشی (SEM) و طیف سنجی مادون قرمز (FTIR) برای شناسایی ساختار و فازها، تعیین اندازه کریستالیت ها و اندازه دانه های پودر، بررسی مرفولوژی پودر و بنیان های موجود در محصول، استفاده شد.یافته ها: یافته ها تایید نمود که پودر نانومتری زیرکونیای پایدار شده با سه درصد مولی ایتریا با اندازه کریستالیت حدود 20 نانومتر و اندازه ذرات حدود 80 نانومتر تهیه شده است. دما و زمان کلسینه کردن بهینه برای تهیه محصول، به ترتیب 600°C درجه سانتیگراد و 3 ساعت می باشد.نتیجه گیری: نانوپودر زیرکونیای پایدار شده با ایتریا با خواص ویژه ای که ناشی از ساختار در مقیاس نانو می باشد با موفقیت تولید شد. با کاهش اندازه دانه سرامیک تولید شده از پودر نانومتری زیرکونیا، خواص مورد بهبود می یابد. بنابراین، استفاده از نانوپودر تولید شده برای تهیه ترمیم های مصرفی در دندان پزشکی مثل اینله، انله، پست و کور، کراون و بریج دندانی پیشنهاد می شود.

با توجه به محدود بودن ذخایر اورانیم و مزایای سوخت های توریمی نسبت به سوخت های اورانیمی، توسعه چرخه سوخت توریم در کشورهای مختلف ازجمله ایران مورد توجه قرار گرفته است. یکی از انواع سوخت های توریمی مورد استفاده در راکتورهای هست ه ای، سوخت مخلوط دی اکسید اورانیم-توریم است. نوع روش سنتز پودر، نکته ای کلیدی در کارایی بهتر و بهینه ی این سوخت در راکتور است. هدف اصلی این مطالعه، ساخت مخلوط نانوذرات اکسیدی توریم و اورانیم با ترکیب درصد وزنی 30% تا 70% 2O(Th-U) بود. با استفاده از طراحی آزمایش تاگوچی اثر چهار پارامتر غلظت، زمان، درصد اولیه نیترات اورانیم-توریم در محلول و دما بررسی شد. نانوذرات سنتزشده با آنالیزهای XRD، BET، EDS و SEM مشخصه یابی شدند. در بهترین شرایط نمونه ی پودری با خصوصیت (15/33% تا 85/66% 2O(Th-U)) به دست آمد. نمونه بهینه دارای ذراتی با اندازه nm 25/13 و خلوص 100% بود که نشان دهنده کارایی بالای سیال فوق بحرانی برای تولید نانوذرات است. نتایج نشان داد که روش هیدروترمال فوق بحرانی عملکرد مطلوبی جهت تولید مخلوط نانوذرات اکسیدی توریم و اورانیم دارد.

در این تحقیق نانوپودر آلومینا به روش سل- ژل سنتز شد. سل بوهمیت از هیدرولیز نیترات آلومینیوم در pH=8 و دمای 80 درجه سانتی گراد تهیه و سل به دست آمده به دو قسمت تقسیم شد. قسمتی از آن پس از حرارت دهی در دمای 100 درجه سانتی گراد به ژل تبدیل و ژل خشک شده در دمای 1100 درجه سانتی گراد به مدت 2 ساعت در کوره تحت عملیات حرارتی قرار گرفت و پودر آلفا آلومینا با سطح ویژه12m2/g ، متوسط اندازه450nm  و اندازه بلورک35nm  سنتز شد. قسمت دیگر سل پس از حرارت دهی و تشکیل ژل در مایکروویو حرارت داده شد که پس از 20 دقیقه عملیات حرارتی آلفا آلومینا با سطح ویژه 35m2/g و اندازه بلورک 25nm به دست آمد.

لطفا برای مشاهده چکیده به متن کامل (PDF) مراجعه فرمایید.

در این تحقیق پودر نانوکریستال هیدروکسی آپاتیت از ترکیب نیترات کلسیم و پنتوکسیدفسفر به روش سل-ژل تهیه شد. ژل حاصل از این روش به دو صورت حلال شفاف و نیمه شفاف بدست آمد. نتایجی که از آنالیز FT-IR و XRD بدست آمد، نشان داد که پودر تولید شده، هیدروکسی آپاتیت می باشد. عدم نیاز به الکوکسید در این روش باعث تمایز با روش های دیگر تهیه هیدروکسی آپاتیت به روش سل- ژل شده است. الگوی پراش اشعه ایکس نشان داد که بعد از فرآیند عملیات حرارتی در 900oC به مدت 12 ساعت در معرض هوا، تکفاز هیدروکسی آپاتیت ظاهر می شود. تصاویر SEM نشان داد که بعد از فرآیند عملیات حرارتی در 900oC، نانوکریستالهای هیدروکسی آپاتیت به ابعاد 50 نانومتر حاصل شده است.